化工生產中涉及的危險品多化工生產中使用的原料、半成品和成品種類繁多，絕大部分是易燃、易爆、有毒、有腐蝕的化學危險品。在生產、使用、運輸中管理不當，就會發生火災、爆炸、中毒和燒傷事故，給安全生產帶來重大影響。化工生產要求的工藝條件苛刻，每一種產品從投料到生產出產品都有其特定的工藝流程、控制條件和檢測方法；生產過程多數在高溫、高壓、密閉或深冷等特定條件下進行。沒有嚴格的管理工作和相應的技術措施是無法正常生產，無法在生產過程中做好防爆炸、防燃燒、防腐蝕、防污染工作的。

生產規模大型化近幾十年來，國際上化工生產采用大型生產裝置是一個明顯的趨勢。采用大型裝置可以明顯降低單位產品的建設投資和生產成本，有利于提高勞動生產率。生產過程連續化、自動化現代化企業的生產方式已經從過去的手工操作、間歇生產轉變為高度自動化、連續化生產；生產設備由敞開式變為密閉式；生產裝置由室內走向露天；生產操作由分散控制變為集中控制，同時也由人工手動操作發展到計算機控制。因此論是正常的設備操作，還是設備故障的應急處理都必須建立在對全局生產工況充分了解的基礎之上，依靠分布于不同地點、不同組織、不同崗位的各類技術人員的有序協作才能夠得以安全、順利的完成。否則，任何一個環節發生差錯，都可能發生連鎖反應，進而導致災難性的后果。因此化工巡檢是重中之重的工作。

因此國辰根據這些行業痛點自主研發了一款化工智能巡檢機器人，這款智能巡檢機器人可定制化外殼設計，采用耐腐蝕表面涂裝材料，耐腐蝕輪胎輪轂設計，定制化多種檢測傳感器。確保能夠在高溫、高輻射環境下不受損害、保持本來面目。

它的功能：

1、環境感知：高清視頻全景監控，遇火災險情及時報警，安全問題可防可控

2、24h不間斷巡邏：低電量自主回充，全天候在線，解決人員緊缺難題，實現無人化值守

3、感知警示：對危險、可疑物進行識別警示，實時傳輸至后臺

4、終端協同：監控視頻回傳終端，實現決策與執行同步，并支持實時錄制和回放等功能

5、機器人自檢：機器人支持對自身電量信息、驅動器狀態信息、其他攜帶設備信息等的邏輯檢測， 實時監控自身狀態